آموزش تعمیرات تخصصی خودرو ، فروش دیاگ
آموزش تعمیرات تخصصی خودرو ، فروش دیاگ
دستگاه انژکتورشور

به نام خالق دانش
  
 

MAFAK

 

مرکز اطلاعات فنی خودرو 

 

مجموعه مافک
 
.......................
 
 
دستگاه انژکتورشور 
 
 

در جریان پیشرفت تکنولوژی مدرن در ماشین آلات ساختار موتور (ماشین آلات) خیلی پیچیده و مختصر بوده، بنابراین اجزا نیاز به کار بالایی دارند مخصوصاً انژکتور که هنوز هم نقش مهمی  را در کل موتور دارد.

این روزها، تست و نگهداری ازکار انژکتور در طی مدت زمان فعالیتش نیاز به توجه زیادی دارد.

دستگاه تست و پاکسازی انژکتور دقیقاً برای تست، پاکسازی و نگهداری از انژکتور طراحی شده است. تست سریع و آسان، مشاهده عملکرد تحت هر نوع شرایط کاری بصورت شبیه سازی شده همچنین تمیزکردن انژکتور بوسیله تمیزکننده التراسونیک تنظیم درست با هزینه ی کم شرایط ایده آل برای رانندگی ایجاد می کند.

 

از اهداف این دستگاه می توان به تمیزکردن و امتحان کردن انژکتور در مورد نحوه پاشش و میزان آن اشاره کرد.

 

مرحله اول

بررسی و امتحان قسمت های مختلف انژکتور به صورت کاملاً اتوماتیک مورد بررسی قرار گرفته و سالم بودن ارتباط آنها مورد تأیید قرار می گیرد.

 

مرحله دوم

در امتحان میزان حجم افشانی انژکتور و فرم پاشش مورد بررسی قرار می گیرد.

 

در مرحله سوم

عملیات فیزیکی برای پاک کردن انژکتور به وسیله ماده پاک کننده صورت می گیرد و تمامی خلل و فرج که مسدود است باز شده و به وسیله فرکانس های بالای اولتراسونیک عمل تمیز کردن انژکتور کامل می شود. در این مرحله بعد از امتحان نهایی انژکتور باز و بسته شدن انژکتور مورد آزمایش قرار می گیرد.

 

کارکرد

گنجایش کارکرد:

توانایی انجام تست زاویه پاشش، نشتی، پاشش پودری، حجم و شکل پاششد که شبیه سازی اتوماتیک یا انتخابی انجام می شود.

 

محدوده آزمایش :

در دور صفر تا 9950 دور در دقیقه شفت طولی : صفر تا 20 دور در ثانیه، وکنت: صفر تا 10000 اینها امتحانات استاندارد برنامه هستند. تمامی مراحل امتحان و تست به صورت اتوماتیک تو سط دستگاه به صورت عالی انجام می شود.

 

مطلوبترین امتحان مدل:

این است که مدل های متنوعی از امتحان از دستگاه اعمال می شود از قبیل : به صورت مختلف و غیر انتخابی شیرهای استاتیکی و هماهنگ کننده موتور حرکت کرده و پیام عقب گرد در زمان بازبودن غیر انتخابی انجام می شود. یعنی حالت ایستادن برای ادامه مسیر امتحان از ادامه مدل به صورت استپ کردن بالا بودن دقت استفاده می شود.

 

سیستم تمیز کننده :

ممکن است این امتحان یک مقدار زمان بیشتری اتصال تمیزکننده و اولتراسونیک طول کشیده و زمان بیشتری صرف شود.

 

تمیزکننده التراسونیک:

هماهنگ شدن با طول موج بالای اولتراسونیک باعث می شود روش خاصی برای رسوب زدایی و تمیز کاری برروی انژکتورشور صورت می گیرد.

 

حافظه برنامه :

ممکن است برای میزان پاشش عوض کردن میزان پاشش و نوع آن به صورت کلی یا و قبل از تمیزکردن اطلاعاتی در دستگاه به صورت ذخیره در این حافظه موقت قرار بگیرد.

 

صفحه کنترل :

درصفحه کنترل به صورتی طراحی شده است که تمام مراحل امتحان به صورت    بین المللی وبه صورت مطلوب وزیبابه نمایش درآمده است.

 

محافظت از انژکتور :

با ایجاد ارتباطی به صورت اتوماتیک آن ممکن است میزان ولتاژ دستگاه میزان بار اعمال شده و میزان جریان تخلیه همه به صورت اتوماتیک انجام خواهد شد.

 

یک مرحله امتحان :

برای امتحان پایین ترین حد باز و بسته شدن در هر مرحله از کار موتور و انژکتور ممکن است امتحان انژکتور با کیفیت و پاشش غیر همنوع انجام شود در زمان ابتدای تمیز کاری و رسوب زدایی

 

طراحی استاتور :

هماهنگ شده و تهیه شده از مواد ملایم و حساس هستند.

 

مایع تست و تمیزکننده :

سیال شیمیایی بی ضرر بوده و به ویژه و مخصوص بوده و نه دارای بو و رایحه می باشد و این پاداش استاندارد مونترال به خاطر درجه بالای کیفیت و زیبایی

 

نکات ایمنی:

لطفاً این دفترچه راهنما را به دقت مطالعه فرمایید و قبل از عمل از فهم کلی مطالب آن اطمینان حاصل فرمایید .کپسول آتش نشانی باید کاملاً مشخص استاندارد و پلمپ شده باشد . مایع شستشو را ازدود ، آتش دور نگه دارید و در جایی که تهویه خوبی دارد قرار دهید.دستگاه را پشت سر هم روشن و خاموش نکنید، بین روشن و خاموش شدن باید 5 دقیقه فاصله زمانی باشد.برای اجتناب از خراب شدن قسمت های مختلف، دستگاه را در معرض نور آفتاب نگذارید، دستگاه را در جای مرطوب قرار ندهید، باید در جای خشک باتهویه ی مناسب نگهداری شود. بخاطر کارکردهای مختلف ، این دستگاه با قطعات فرعی زیاد مجهز شده و باید بوسیه تکنسین خبره تعمیر شود.این دستگاه قبل از خروج از کارخانه کاملاً تست شده ، و کلاً به مدت 10 سال می تواند مورد استفاده قرار بگیرد اما متصدی باید از دفترچه ی راهنماکاملاً پیروی کند . این دستگاه بوسیله ی یک کامپیوتر کوچک کنترل شده و تعداد زیادی قطعات الکتریکی در آن وجود دارد. بنابر این لطفاً شخصاً از جدا کردن و تعمیر اجزای آن خودداری فرمایید اگر با مشکلی مواجه شدید لطفاً با فروشنده و یا شرکت ما تماس حاصل فرمایید.از نبود جرقه ، دود و آتش در مکانی که دستگاه در حال کار است اطمینان حاصل فرمایید.متصدی باید از چشم بند ( عینک) جهت جلوگیری از پاشیدن مایع به داخل چشم استفاده کند.از آلوده کردن اجزای ترکیبی قسمت پاکسازی الکترونیکی این دستگاه خودداری فرمایید. مایع تست و اجزای پاکسازی قرار داده شده و یا موارد استاندارد شده را باید در دستگاه مورد استفاده قرار بگیرد.بعد از اتمام مراحل تست و پاکسازی ، همیشه درجه  فشار سوپاپ را روی کمترین مقدارحداقل قرار دهید ودستگاه را خاموش کنیداین دستگاه مجهز به دماسنج اتوماتیک جهت حفاظت و کنترل سیستم می باشد اگر دمای دستگاه در حال کار بیشتر از حد استاندارد شود دستگاه به طور اتوماتیک متوقف می شود و آژیر خطر به صدا درمی آید و هنگامی که دما به حد نرمال رسید دستگاه دوباره شروع به کار می کند.

 

نمایشگر سطح مایع :

لطفاً مایع تست را مطابق تعداد سیلندر انژکتور بریزد (4،6 و یا 8 سیلندر)

 

اطلاعات کلی

دستگاه شستشو انژکتور با پردازشگر و تکنولوژی دستگاه تمیز کننده ی اولتراسونیک قابلیت تست ریز پاشش انژکتور ، پاشیدن و  یکسان سازی ، شستشو و همچنین تست نشتی را دارا می باشد همچنین دستگاه قادر می باشد انواع تست شبیه سازی شده را در شرایط مختلف کاری که در ادامه شرح خواهیم داد نیز انجام دهد.

 

پاکسازی با دستگاه

مشخصات:سایز بیرون از کارتون 48 × 45 × 41 سانتی متر وزن خالص / وزن کل :42 الی 56 کیلوگرمتغذیه:  220 ولت 50/60 هرتز 200 وات میزان فشار: 0 تا 90 پی اس آی دمای کار : 20- تا 38 درجه سانتیگراد تعداد انژکتورها :2 و 4 (حداقل 2 انژکتور، حداکثر 4 انژکتور) تعداد پاشش انژکتور 0 الی 9950فرکانس عملکرد انژکتور  : (RPM) به طور متغیر 0 الی 9950 دور بر دقیقه

پهنای پالس انژکتور : 0 الی 20 میلی ثانیه

کنترل ها

کلیدهای عملکرد

 

RESET   روشن شدن مجدد :

با زدن این دکمه دستگاه به حالت عادی کار خود باز می گردد اگر دستگاه در حالت غیر فعال باشد با فشار این دکمه دوباره به کار می افتد.

 

برگشت مایع :

این کلید برای تست کردن برگشت مایع به ته مخزن است با فشار دوباره ی آن برگشت مایع متوقف می شود

 

PUMP    پمپ

با فشار این دکمه پمپ شروع به کار می کند و با فشار دوباره ی آن عمل پمپاژ متوقف می شود.

 

LIGHTINDICATOR ، نمایشگر:

چراغ را وقتی روشن کنید که نور یا چراغ پس زمینه روشن است

 

ROTATIOSPEED ، سرعت چرخش  :

شبیه ساز موتور در حال حرکت

 

PULSDDURATION ، زمان پاشش  :

زمان پاشش بر اساس میلی ثانیه از صفر تا 20ms (با افزایش 0.1ms )

 

REV.COUNT ، شمارنده :

دور موتور مدت زمان پاشش انژکتور که متغیر است که می تواند تنظیم شود. شمارش اتوماتیک وار کم می شود تا به صفر برسد ( در این حالت عملیات انژکتور متوقف می شود)

 

TIME، زمان  :

کل مدت زمانی را که دستگاه مشغول به کار بوده است را نشان می دهد.

 

SELECT ، انتخاب :

این دکمه برای انتخاب 5 پارامتر سمت چپ است با فشار اولین دفعه اولین پارامتر را فعال می کنید . پارامتررا با + و – تنظیم کنید . با فشار دومین پارامتر فعال می شود و همچنین با سه بار فشار دادن سومین پارامتر فعال می شود.

 

TEST آزمایش  :

با فشار این دکمه تست شروع می شود ، آزمایش ظرفیت پاشیدن انژکتور ، یکسان سازی و پاشیدن زاویه ای به طور اتوماتیک می باشد.

 

Atomization ، ریز سازی  :

با فشار این دکمه آزمایش ریز سازی شروع می شود در این مرحله انژکتور ها در وضعیت ثابت پاشیدن می باشند و ریز سازی ووضعیت پاشش بررسی می گردد. با فشار دوباره ی دکمه ی عملیات متوقف می شود.

 

Stop ،توقف :

با فشار این دکمه عملیات سیستم متوقف می شود و با فشار کلید آزمایش عملیات متوقف شده شروع به کار می کند.

 

Automatic ، اتوماتیک  :

با فشار این دکمه دستگاه در حالت اتوماتیک کار می کند.

 

Pulse ، پالس :

با فشار این دکمه دستگاه پاکسازی اولتراسونیک شروع می شود.

 

DisplaYWindow صفحه ی نمایش :

پارامترهای واقع شده را نشان می دهد.

 

Light ،نور :

برای روشن کردن نور پس زمینه آن را یکبار فشار دهید با فشار مجدد آن چراغ خاموش می شود برای تنظیم نور به موقع (on time) از + و استفاده کنید زمان پیش فرض 30 دقیقه است .

 

PRESSUREGAUGE ، مقدار فشار :

فشار کار را در حالتی که پمپ کار می کند اندازه گیری می کند. فشار مورد نیاز را برای هر انژکتور تنظیم کنید . + و – افزایش و کاهش فشار کار رادر تست اندازه ی فشار نشان می دهد

 

آماده سازی  :  

محل کار را آماده کنید.منبع تغذیه: این دستگاه را به منبع برق AC-220v وصل کنید ، کلید را بزنید تا دستگاه روشن شود و چک کنید که منبع برق نرمال است یا نه . وقتی 0000 در صفحه ی نمایش ظاهر می شود

دستگاه آماده ی کار است

 

ریختن مایعات:

مقدار مناسبی از مایع آزمایشی رادر دستگاه ریخته اگر دستگاه برای اولین بار است که کار می کند بیشتر از 2 لیتر از مایع آزمایشی را بریزید . از طریق نمایشگر سطح مایع ، می توانید ببینید که مایع بالاتر از 6cly است یا نه . مایعات آزمایشی و پاکسازی را با هم مخلوط نکنید.

 

نصب و راه اندازی:

آداپتور مناسب برای نوع ، انژکتورها انتخاب کنید و آن ها را به انژکتور وصل کنید . آداپتورهای مخصوص قابلیت نصب را دارا می باشند.شلنگ روغن با مجرای خروجی در انژکتور در ارتباط است . با پخش کننده (رابط پاشش (انژکتورهایی که می خواهید تست نمائید را نصب کنید اول مقدار مقاومت انژکتور را چک کنید این مقدار نمی تواند متجاوز از 1 اهم باشد ، اگر مقدار مقاومت بیشتر از 1 اهم باشد این انژکتور باید تعویض گردد. 

لطفاًکابل تغذیه انژکتورها را در سوکت انژکتور قرار دهید انژکتورها را به ترتیب بزنید.

 

 

بررسی :

پمپ روغن را به کار بیاندازید و تعدیل کننده ی فشار (فشارشکن) را به آرامی بر طبق فشار ثابت هر انژکتور تنظیم کنید (لطفاً به صفحه ی رجوع مشتریان و استانداردها مراجعه کنید)اگردر اتصال ، نشتی وجود داشت لطفاً کلید را خاموش کنید و فوراً آن را دوباره نصب کنید.

 

توجه :

رگولاتور فشار(فشارشکن)  در کمترین مقدار (min) درکارخانه تنظیم شده است.لطفاً مقدار فشار را بر طبق میزان فشار استاندارد هر انژکتور تنظیم کنید.

کلید + برای افزایش و – برای کاهش فشار به کار می رود

 

عملکرد

کلید را بزنید تا دستگاه روشن شود کلید پمپ را فشار دهید و فشار را طبق میزان فشار مجاز برای هر انژکتور تنظیم کنید.

 

بررسی نشتی :

وقتی انژکتور وصل است کلید پمپ را فشار دهید فشار کار مجاز برای هر انژکتور را تعدیل و تنظیم کنید (10% بالاتر از مقدار نرمال پیشنهاد می شود) انژکتور رامشاهده کنید اگر در مدت 1 دقیقه قطره ای از انژکتور بچکد انژکتور بایددر محلول التراسونیک تمیز و یا تعویض گردد.

 

چک کردن ظرفیت پاشیدن و زاویه پاشش:

کلید ریزسازی (ATOMIZATION)را فشار دهید ومشاهده کنید که انژکتور در وضعیت ریز سازی و پاشیدن زاویه ای است . ریزسازی انژکتورها باید با قرینه ی مساوی باشد و پاشیدن زاویه ای باید یکسان صورت گیرد. در غیر این صورت سوخت انژکتور باید در ظرف اولتراسونیک تمیز و یا تعویض گردد.

 

تنظیم پارامترها:

سه پارامتر Count (شمارنده) RPM (دورموتور) PMW , (زمان پاشش) را با فشار دکمه گزینش و انتخاب + و – تنظیم کنید سپس کلید آزمایش را بزنید انژکتور شروع به پاشیدن می کنند.

تست میزان پاشیدن انژکتور: کلید تست را فشار دهید فشار را تا میزان فشار کاری انژکتور تنظیم کنید بعد از این که برنامه به طور اتوماتیک متوقف شد . لوله های شیشه را مشاهده کنید اگر اختلاف درجه مایع کمتر از 10% باشد انژکتور منظم کار می کند اگر اختلاف بیشتر از 10% باشد انژکتور باید تمیز و جابجا شود.

 

مقایسه:

پاشیدن زاویه ای انژکتور را مشاهده کنید اگر زوایا مساوی نبودند لطفاً انژکتور را تمیز و یا تعویض نمائید.

 

حالت اتوماتیک :

کلید اتوماتیک (AUTOMATIC)را فشار دهید تا ماشین با پیش فرض 3 شروع به تست اتوماتیک بکند.

 

برنامه 1:

برنامه پاشش انژکتور فرکانس عملکرد انژکتور rpm 650 (650 دور در دقیقه)پهنای انژکتور ms 3 (3 میلی ثانیه)تعداد پاشش های انژکتور 2000پالسوقتی برنامه متوقف شد 10 ثانیه برای مشاهده ظرفیت پاشیدن وجود دارد . بعد از 25 ثانیه تمام مایعات مورد آزمایش به ته مخزن بر می گردد . برنامه یک تمام می شود بعد از این برنامه برنامه 2  شروع به کار می کند.

 

برنامه 2:

برنامه شبیه سازی در وضعیت بار سنگین این برنامه برای وضعیت بار سنگین می باشد .شبیه سازی بار سنگینفرکانس عملکرد انژکتور برابر 2400 دور بر دقیقه زمان پاشش انژکتور 12 میلی ثانیه (تعداد دفعات باز و بسته شدن انژکتورها) 1000 بار در دقیقه بعد از این که برنامه تمام شد . 10 ثانیه برای مشاهده ظرفیت پاشیدن وجود دارد بعد از 25 ثانیه مایع مورد آزمایش به ته مخزن داخلی بر می گردد و برنامه 2 تمام می شود . این برنامه برای سنگین ترین حجم کاری است اگر اختلاف پاشیدن در حدود 12% باشد انژکتورها در وضعیت خوبی هستند اگر نه انژکتورها باید تمیز و جابجا شوند وقتی برنامه تمام شد برنامه بعدی به طور اتوماتیک شروع به کار می کند.

 

برنامه روش 3 :

برنامه شبیه سازی در وضعیت سرعت بالا فرکانس عملکرد انژکتورها برابر 3600 دور بر دقیقه زمان پاشش انژکتورها 6 میلی ثانیه تعداد دفعات باز و بسته شدن (انژکتورها) 1000 بار در دقیقه برنامه برای 10 ثانیه متوقف می شود و شما می توانید ظرفیت پاشیدن را مشاهده کنید مایع بر می گردد و بعد از 25 ثانیه برنامه متوقف می شود این برنامه برای آزمایش کار با سرعت بالا و شارژ از منبع است و همچنین برای  تست کردن کار انژکتور یکبار دیگر کلید را بزنید تا دستگاه روشن شود همه مایعات طی 25 ثانیه بر می گردد کلید را بزنید تا دستگاه به طور اتوماتیک خاموش شود، برنامه تمام می شود.

 

وضعیت آزمایش دستی:

کلید انتخاب را برای نصب پارامترهای مورد نیاز فشار دهید وقتی چراغ نمایشگر روشن شد پارامترها مورد نظر را با کلید – و + مقدار دهی کنید،کلید پمپ را برای به کار انداختن پمپ بزنید به مقدار فشاری که مورد نیاز است توجه کنید سپس کلید Test را فشاردهید تا وضعیت فوق اجرا گردد.

 

پاکسازی اولتراسونیک

پاکسازی اولتراسونیک فقط برای پاکسازی عادی نیست همچنین برای پاکسازی انژکتورهایی که دارای عملکرد ضعیف یا خراب می باشند موثر می باشد.مایع شستشو انژکتور را در داخل ظرف التراسونیک (وان استیلی) ریخته و تا نیمه پرکنید انژکتورها را به کابل متصل و بوسیله صفحه نگه دارنده مخصوص درون ظرف التراسونیک قراردهید.دستگاه پاک کننده التراسونیک را روشن کنید (کلید در کنار دستگاه می باشد)

زمان پاک کردن را بوسیله دکمه - / + وارد نمائید.

 

توجه :

توصیه می شود زمان تست را حدود 20 تا 30 دقیقه تنظیم نمائید. مطمئن گردید مایع پاک کننده با مایع تست مخلوط نگردد.

 

 

عملکرد در یک نگاه

دستگاه را به منبع تغذیه متصل نمائید.مایع شستشو را در دستگاه ریخته و دستگاه را روشن نمائید.آداپتور مناسب انژکتور را انتخاب نمائید و به انژکتورها متصل نمایئد. بعد از نصب، فشار انژکتورها را تنظیم نمائید.نشتی را بررسی نمائید.نوع عملکرد و تنظیمات سه پارامتر را انجام دهید.تست را آغاز کنید.پاک کننده التراسونیک را به برق متصل نمائید.تست کنید.بعد از تست مشخص کنید کدام انژکتور سالم و کدام می بایست تعویض گردد.بعد از اتمام تست و دستگاه را خاموش کنید.

 

اتمام تست

 

 

نمایش ورودی ها

1- ورودی مایع تست (مایع انژکتورشور)

2- ریل سوخت

3- متصل کننده انژکتور

4- سگک چرخان  (قلاب چرخان)

5- لوله مدرج

6- سوئیچ (کلید برق)

7- مبدل فشار (رگلاتور فشار)

8- لوله ورودی مایع انژکتورشور

9- مهره ثابت

10- تغذیه انژکتور

11- پوسته و جداره سیستم

12- تمیزکننده اولتراسونیک (حوضچه التراسونیک)

13- صفحه کلید

14- گیج یا اندازه گیر فشار

 

توضیحات کلیدها

1- دکمه برگشت : با فشار این دکمه یک واحد به عقب بر می گردیم.

2- کلید روشن و خاموش: با فشار این کلید نمایشگر پمپ روشن می شود و پمپ شروع به کار می کند. با فشار دو باره این کلید پمپ می ایستد و نمایشگر خاموش می شود.

3- دکمه روشنایی پس زمینه: با فشار آن چراغ پشت صفحه روشن شده و با فشار دوباره آن چراغ خاموش می شود.

4-شاخص دور بر دقیقه : زمانی که این شاخص روشن است صفحه نمایشگر میزان سرعت (سرعت شبیه سازی) را در نمایشگر نمایش می دهد.

5- شاخص میلی ثانیه : وقتی که این چراغ روشن باشد مقدار زمان پهنای پالس پاشش برروی صفحه نمایشگر برحسب میلی ثانیه نشان داده خواهد شد. 

6- شاخص ثانیه یا (seconds) : وقتی این چراغ روشن است میزان زمان پاشش بروی صفحه نمایش گر برحسب ثانیه نشان داده خواهد شد.

7- شاخص تعداد : وقتی این چراغ روشن است صفحه نمایش تعداد کارکرد و پاشش هر انژکتور را نمایش خواهد داد.

8- دکمه {8} با فشار این دکمه مقدار و اندازه را افزایش می دهیم.

9- دکمه {7} با فشار این دکمه مقدار و اندازه را کاهش می دهیم.

10- دکمه حالت 1 سرعت پایین: وقتی این شاخص روشن است دستگاه در سرعت 0750 دور در دقیقه در پهنای پالس 3 میلی ثانیه کار می کند.  زمان تست320 ثانیه و تعداد 4000 پاشش می باشد. 

11- کلید حالت 2 سرعت متوسط: وقتی این شاخص روشن می شود دستگاه در سرعت 3200 دور در دقیقه و پهنای پالس 12 میلی ثانیه کار می کند و زمان تست 37 ثانیه و تعداد 2000 پاشش  می باشد.

12- کلید حالت 3 سرعت بالا : وقتی این شاخص روشن می شود و دستگاه در سرعت 5600 دور بر دقیقه و پهنای پالس 8/5 میلی ثانیه کار می کند و زمان تست 32 ثانیه و تعداد 3000 پاشش می باشد.

13- دکمه اولتراسونیک : با فشار این دکمه پمپ متوقف می شود و حالت تمیز کننده گی التراسونیک فعال می شود.

14- دکمه انتخاب : با فشار دادن دکمه نمایشگر گزینه های دور موتور میزان پاشش و ضربه، میزان زمان را حساب می کند. وقتی که شاخص روشن باشد نمایشگر میزان ثانیه مشابه ی را نشان خواهد داد. برای مثال وقتی کلیدMS{میلی ثانیه} روشن باشد و نمایشگر عدد 3 را نشان دهد. بدین معنی می باشد که پهنای پالس پاشش 3 میلی ثانیه است. وقتی شاخص دور بر دقیقه (RPM)روشن است و نمایشگر عدد 750را نشان می دهد بدین معنی است که سرعت تست 750 دور در دقیقه است و فشار کلید {8} مقدار را افزایش می دهد و با فشار دکمه {7} مقدار را کاهش می دهد.

15- دکمه استارت  (START): با فشار این دکمه سیستم به صورت اتوماتیک برنامه مورد نظر را اجرا کند و با فشار دکمه استاپ (Stop) امتحان یا تست متوقف می a,n و با فشار دوباره استارت مراحل به صورت ادامه تست از سرگرفته می شود.

16- دکمه تمیز کن (CLEAN): با فشار این دکمه تست شستشوی انژکتور انجام می شود و با فشار دوباره این کلید این تست متوقف می شود.

17- دکمه مدل اتوماتیک: با فشار این دکمه به انتخاب حافظه سیستم حالت های 1و 2و 3 انجام می شود. 

18- دکمه استاپ (Stop) یا ایست: با فشار این دکمه سیستم متوقف شده و حرکت باز می ایستد.

19- گیج فشار (فشارسنج) : این اندازه گیر میزان فشار سوخت در سیستم را نشان می دهد.

20- ولوم تغییر فشار: با چرخاندن این ولوم در جهت عقربه های ساعت فشار را افزایش می یابد و با چرخش در جهت عکس عقربه های ساعت فشار کاهش می یابد.


راه اندازی و نصب

1- شلنگ ورودی سوخت را متصل نمائید.

2- انژکتور ها در جای خود سفت می کنیم.

3- ریل سوخت را محکم ببندید.

4- توپی (کورکننده) را در جاهای خالی سفت کنید.

 

عملکرد سیستم

مرحله اول : انژکتورهای را تمیز کرده و با یک پارچه نرم آنها را خشک نمایید. شکستگی و خرابی اورینگ انژکتورها را بررسی نمایید که در صورت شکستگی و خرابی انژکتورها می بایست تعویض گردند.

در مرحله دوم: انژکتورها را از ماشین جدا نموده و بترتیب توالی آنها، آنها را عاملت گذاری نمائید. مقدار مقاومت تغذیه انژکتورها را بوسیله مولتی متر دیجیتال بگیرد. این مقدار نباید بیشتر از 1 اهم باشد.

مرحله سوم: تغذیه دستگاه را به برق شهر متصل نمائید و کلید کنار دستگاه را بزنید و تمام موارد را چک نمائید.

مرحله چهارم: میزان حداقل مایع در شاخص را چک نمائید. اگر این میزان کم باشد تست به خوبی انجام نمی شود و معمولاً باید دریک حد استاندارد قرار داشته باشد. دستگاه CRV ملزم به شارژ 1800 میلی لیتر از مایع می باشد هرگز میزان مایع از حداکثر مقدار بیشتر نشود چون باعث شده مایع سرریز کرده و بروی قطعات برد بریزد.

مرحله پنجم: تست را آغاز نمائید و مراحل شستشو را بصورت زیر دنبال کنید.

 

انتخاب تستها و تمیز کنندگی

تست نشتی : در اولین کار باید از فیکس بودن و سفت بودن انژکتور و سالم بودن اورینگ های انژکتور اطمینان حاصل سپس دکمه پمپ را فشار داده تا پمپ شروع به کار کند.فشار را متناسب با مقدار مشخص شده شرکت سازنده معین می کنیم که این مقدار در بهترین حالت حدود 10% بیشتر از مقدار توصیه شده می باشد.

پاشش یودی و زاویه پاشش انژکتورها:  با فشار دکمه CLEAN انژکتور ها شروع به پاشش مایع موجود در مخزن می کنند که از پمپ کشده شده و به آنها اعمال می شود.

حجم پاشش: با بستن دکمه VALVE انژکتورها خاموش می شوند و با فشار دکمه CLEAN که 15 ثانیه طول می کشد تا این مرحله راه اندازی شود که در این حالت باید هر انژکتور حدود 28 تا  34 میلی لیتر مایع را پاشش می کند.

تست فشار در حالت باز بودن و بسته بودن انژکتور:  برروی انژکتورها از کیج یا نشانگر فشار نشان داده خواهد شد.

شکل پاشش :با فشار دکمه PRESET علمکرد پیش فرض که در سرعت پایین و متوسط و بالا تنظیم می شود نشان داده خواهدشد.سپس پمپ استارت می شود و با فشاری که پمپ ایجاد می کند مقدار معینی به سر انژکتورها فشار وارد می شود. وقتی نمایشگر "0000" را نمایش میدهد مقدار مایع شستشو در هر لوله جمع شده است اگر اختلاف یکی از دیگری بیشتر از 9% بودآن انژکتور خراب است.

 

پاک کننده اولتراسونیک:

کابلهای برق انژکتورها را به انژکتورها متصل کرده و در داخل حوضچه اولتراسونیک قرار دهید و مایع اولتراسونیک قرار دهید و مایع اولتراسونیک را داخل آن ریخت ه (حدود 5/3 ظرف را پر کنید) و سرعت را در 350 و پهنای پالس را در 3 میلی ثانیه و تعداد را در 7000 تا تنظیم و سپس کلید اولتراسونیک را فشار دهید. و زمان 25 تا 30 دقیقه این تست را ادامه دهید.

 

تکرار تست ها:

بعد از شستشو اولتراسونیک مراح 1 تا 5 را دوباره تست کنید تا تأیید شستشو را مشاهده نمائید.

 

ایمنی و احتیاط

اول کلیه مراحل را از روی راهنما بخوانید سپس اجرا نمایید.برای زمان های طولانی از آن استفاده نکنید یعنی بعد از هر 4 الی 5 ساعت آن را خاموش کرده و 2 الی 3 ساعت به دستگاه استراحت بدهید.کلیه اتصالات و کابل های دستگاه را محکم در جای خود ببندید و در موقع قطع اتصالات دقت کنید.

استفاده مایع مخصوص خود دستگاه برای سیستم ضروری است و همچنین میزان مایع ان نباید از مقدار حداکثر بیشتر شود زیرا به دستگاه آسیب می زند.در محیط کار خود از هرگونه شعله و جرقه جلوگیری کنید زیرا مواد و مایع این دستگاه قابل اشتعال و احتراق بوده و ممکن است باعث آتش سوزی شود.برای جابه جایی واحدهای این دستگاه و چک کردن قطعات آن حتماً از کسی کمک بگیرید زیرا به تنهایی حمل آن ممکن نیست یا اگر ممکن باشد باعث آسیب رسانی به خود یا دستگاه می شود. و اگر در مورد موضوعی به مشکل بر نخورد یا اطلاعات بیشتری از دستگاه را مورد نیاز می دانستید به یک کارشناس مشورت کنید یا راهنما را مطالعه کنید.

 

نگهداری روزانه

محافظت در برابر گردو خاک از نفوظ هرگونه گردو خاک به داخل محفظه و شیرهای دستگاه جلوگیری کنید، بعد از هر بار استفاده روی آن را با کاور مخصوص بپوشانید، بعد از هر بار استفاده صفحه کنترل را تمیز کنید. فشار پمپ  معمولاً این واحد به صورت معمول دارای فشار یک نواختی است و برای تست کردن بعد از هر شش روز کارکرد در فشار های بالا آن را در فشار های پایین مورد تست قرار دهید. بعد از فشار دادن دکمه پمپ 10 ثانیه طول می کشدئ تا دستگاه خاموش شود، مایع را همیشه پر کنید. نگه دارید تا به پمپ فشار وارد نشود. قدرت الکتریکی دستگاه و ایده های متصل به قسمت الکتریکی باید از لحاظ اتصال بدنه با زمین چک شده باشند، اگر زمان طولانی از این دستگجاه استفاده می کنید مایع آن را حتماً در حد مجاز قرارداده و از ریختن آن برروی قسمت الکتریکی آن جلوگیری کنید.انتخابی بودن استفاده از تست سوخت شما باید بهترین انتخاب مایع را داشته باشید تا راحت آب در آن موجود نباشد مواد سمی آن و و خورنده و رسوبی آن کم باشد و سوخت را به خوبی در انژکتور رها سازی می کند.

تست های منطقی با سوخت انجام می شود از زیاد تمیزکردن انژکتورها بپرهیزید سوکت ها و وارنیش های برد را نکشید وقتی مایع سرریز شد حتماً آن را سریع پاک کنید بعد از تمیزکردن انژکتورها حتماً دستگاه را خاموش کنید.

اطلاعات تماس
تلفن 44273327-021
تلفن 44272171-021
موبایل 09195787327
موبایل 09195787427
واتساپ 09195787327
شبکه های اجتماعی
اینستاگرام
اینستاگرام
واتساپ
تلگرام
مجموعه مافک ( مرکز اطلاعات فنی خودرو )

مرکز آموزش : تهرانپارس

مرکز فروش : ستارخان


اول : هماهنگی

دوم : تعیین زمان بازدید

سوم : ارسال آدرس برای شما

چهارم : بازدید شما از آموزشگاه ، تعمیرگاه و مرکز فروش ما

پنجم : تایید کیفیت از سوی شما

ششم : بستن قرارداد

هفتم : پرداخت هزینه از سوی شما

هشتم : شروع آموزش یا تحویل تجهیزات از فردای قرارداد

اطلاعات تماس
تلفن ثابت 02144273327
تلفن ثابت 02144272171
موبایل 09195787327
موبایل 09195787427
واتس اپ 09195787327
تلگرام mafak_khodro
اینستاگرام mafak_khodro
اینستاگرام mafak.khodro
ایجاد شده توسط آپوق Design & Develope: APOOQ